
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग पार्ट्स
OEM: ड्राइंग या नमूने के अनुसार.
भूतल उपचार: पाउडर कोटिंग/जिंक प्लेटेड/क्रोम प्लेटेड/निकल प्लेटेड और आदि(2)स्टेनलेस स्टील उत्पाद: सुस्त पॉलिशिंग/मिरर पॉलिशिंग/इलेक्ट्रो पॉलिशिंग
प्रक्रिया: कास्टिंग + मशीनिंग (यदि आवश्यक हो) + सतह उपचार + असेंबली
निरीक्षण: पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण।
डिलीवरी का समय: 25 दिनों के भीतर।
तकनीकी और प्रस्ताव की आवश्यकता: लिली झांग से संपर्क करें +86 17685817098
वीचैट: 0086 13730986205
व्हाट्सएप:+86 17568918793
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स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों के प्रकार
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग गैर-चुंबकीय हैं। जब स्टेनलेस स्टील में पर्याप्त मात्रा में निकेल मिलाया जाता है तो क्रिस्टल संरचना 'ऑस्टेनाइट' में बदल जाती है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड की मूल संरचना 18% क्रोमियम और 8% निकल है। यह उनके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और संरचना को फेरिटिक से ऑस्टेनिटिक में संशोधित करता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सामग्री है, जो 70% से अधिक उत्पादन के लिए जिम्मेदार है (टाइप 304 अब तक का सबसे सामान्य रूप से निर्दिष्ट स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड है)। वे ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं होते हैं।
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सादे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें क्रोमियम सामग्री 10.5 और 18% के बीच होती है और कार्बन सामग्री कम होती है। वे चुंबकीय हैं और ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं होते हैं। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड में अच्छी लचीलापन और फॉर्मेबिलिटी होती है लेकिन ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में अपेक्षाकृत कम उच्च तापमान ताकत होती है।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पहला स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रकार था जिसे व्यावसायिक रूप से विकसित किया गया था और इसमें अन्य स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रकारों की तुलना में अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री ({{0%).1 - 1.2%) थी। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में 12 से 18% के बीच क्रोमियम होता है। वे सादे कार्बन स्टील्स की तरह शमन और तड़के द्वारा चुंबकीय और कठोर होते हैं और कटलरी, एयरोस्पेस और सामान्य इंजीनियरिंग में उनका मुख्य अनुप्रयोग होता है।
ये स्टेनलेस स्टील हैं जिनमें अपेक्षाकृत उच्च क्रोमियम स्तर (18 और 28% के बीच) और मध्यम मात्रा में निकल (4.5 और 8% के बीच) होता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के संयोजन को उनकी रासायनिक संरचना और फेराइट और ऑस्टेनाइट के लगभग बराबर मात्रा अंशों की संतुलित ('डुप्लेक्स') माइक्रोस्ट्रक्चर द्वारा समझाया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों का अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स को टरबाइन ब्लेड, इंजन घटकों, संरचनात्मक भागों और उच्च शक्ति, सटीक ज्यामिति और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले जटिल एयरोस्पेस घटकों के निर्माण के लिए एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक रूप से नियोजित किया जाता है।
मोटर वाहन उद्योग
विभिन्न ऑटोमोटिव एप्लिकेशन टर्बोचार्जर व्हील, एग्जॉस्ट सिस्टम पार्ट्स, इंजन ब्रैकेट और सस्पेंशन घटकों जैसे घटकों के उत्पादन के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स का उपयोग करते हैं, जो टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाने की विधि की क्षमता से लाभान्वित होते हैं।
चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा
चिकित्सा उपयोग के लिए महत्वपूर्ण जटिल, जैव-संगत और संक्षारण प्रतिरोधी घटकों का उत्पादन करने की विधि की क्षमता के कारण चिकित्सा क्षेत्र सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपण और चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स पर निर्भर करता है।
तेल व गैस उद्योग
तेल और गैस क्षेत्र इस पद्धति का उपयोग वाल्व, कपलिंग, पंप और फिटिंग जैसे भागों को बनाने के लिए करता है जिन्हें कठोर वातावरण, संक्षारण और उच्च दबाव की स्थिति के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
समुद्री उद्योग
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण प्रोपेलर, शाफ्ट, वाल्व और फिटिंग जैसे समुद्री घटकों के उत्पादन में सहायक है।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों की सामग्री
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स
ये स्टील, विशेष रूप से ग्रेड 304 और 316, बड़े पैमाने पर स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स में उपयोग किए जाते हैं। 304 स्टेनलेस स्टील विभिन्न वातावरणों में अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाता है। इसके अतिरिक्त, इसकी उत्कृष्ट संरचना इसे आसानी से जटिल डिजाइनों में आकार देने की अनुमति देती है। इस बीच, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, जो संक्षारक रसायनों और एसिड के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह रासायनिक प्रसंस्करण या समुद्री अनुप्रयोगों जैसे कठोर वातावरण से निपटने वाले उद्योगों में एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स
410 और 420 जैसे ग्रेड को उनकी असाधारण कठोरता और उच्च तन्यता ताकत के लिए पसंद किया जाता है। हालाँकि ये स्टील्स उल्लेखनीय यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं, लेकिन ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में ये जंग के प्रति तुलनात्मक रूप से कम प्रतिरोधी होते हैं। इस श्रेणी का उपयोग उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में होता है, जैसे वाल्व, गियर और सर्जिकल उपकरणों जैसे घटकों का निर्माण।
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स
ग्रेड 430 सहित, इन स्टील्स को उनकी अच्छी संरचना और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए सराहा जाता है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग ऑटोमोटिव ट्रिम और वास्तुशिल्प उपयोगों में किया जाता है, जहां उनका संक्षारण प्रतिरोध और कुछ कठोर वातावरणों का सामना करने की क्षमता फायदेमंद होती है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में लगभग समान अनुपात में ऑस्टेनाइट और फेराइट का मिश्रित माइक्रोस्ट्रक्चर होता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील परिवार के भीतर विशिष्ट ग्रेड, जैसे 2205 (uns s31803) और 2507 (uns s32750), स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उनके संतुलित गुण. इनका उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस से लेकर समुद्री और संरचनात्मक अनुप्रयोगों तक विविध उद्योगों में किया जाता है, जहां संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व के संयोजन की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों की प्रक्रिया




पैटर्न निर्माण
एक ऐसे पैटर्न का डिज़ाइन और निर्माण जो डाले जाने वाले वांछित भाग की नकल करता हो। यह पैटर्न मोम, प्लास्टिक या अन्य सामग्री से बनाया जा सकता है।
विधानसभा
पैटर्न को एक केंद्रीय मोम धावक प्रणाली से जोड़कर, एक समूह बनाया जाता है जिसे "पेड़" के नाम से जाना जाता है। ढलाई के दौरान पिघली हुई धातु के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने और हवा छोड़ने के लिए गेट और वेंट जोड़े जाते हैं।
निवेश
मोम के पैटर्न वाले पेड़ को बार-बार सिरेमिक सामग्री के घोल में डुबोकर और आग रोक सामग्री के साथ लेप करके सिरेमिक खोल में लपेटना। यह पैटर्न के चारों ओर एक कठोर आवरण बनाता है।
de-वैक्सिंग
मोम को पिघलाने और हटाने के लिए सिरेमिक-लेपित असेंबली को गर्म करना, जिससे सिरेमिक खोल में एक खोखली गुहा रह जाती है।
पूर्वतापन
पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालने के लिए तैयार करने के लिए सिरेमिक शेल को एक विशिष्ट तापमान पर पहले से गरम करना।
डालने का कार्य
स्टेनलेस स्टील को उसकी तरल अवस्था में पिघलाना और उसे पहले से गरम सिरेमिक शेल में डालना। धातु पहले मोम पैटर्न द्वारा व्याप्त गुहा को भर देती है।
जमना
डाली गई धातु को सिरेमिक सांचे के भीतर ठंडा और जमने देना, वांछित भाग का आकार लेना।
खोल हटाना
ठोस स्टेनलेस स्टील कास्टिंग को प्रकट करने के लिए सिरेमिक शेल को तोड़ना या हटाना।
परिष्करण
किसी भी अतिरिक्त सामग्री, जैसे कि गेट या वेंट को हटाना, और अंतिम वांछित विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए पीसने, मशीनिंग, पॉलिशिंग या गर्मी उपचार जैसे आवश्यक परिष्करण कार्य करना।
कैड/कैम (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन/कंप्यूटर-एडेड विनिर्माण)
जटिल पैटर्न डिजाइन करने और निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लिए सटीक सांचे तैयार करने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर का उपयोग करना।
3डी प्रिंटिंग
डिजिटल डिज़ाइन से सीधे जटिल मोम पैटर्न बनाने, लचीलेपन को बढ़ाने और लीड टाइम को कम करने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों को नियोजित करना।
सिरेमिक शैल निर्माण
मोम पैटर्न के चारों ओर सिरेमिक शेल बनाने के लिए डिपिंग, स्लरी कोटिंग और प्लास्टरिंग जैसी विभिन्न तकनीकों को नियोजित करना, एक समान कोटिंग और ताकत सुनिश्चित करना।
प्रेरण भट्टियाँ
सटीक और नियंत्रित कास्टिंग स्थितियों को सुनिश्चित करते हुए, डालने के लिए आवश्यक तापमान पर स्टेनलेस स्टील को पिघलाने और बनाए रखने के लिए इंडक्शन भट्टियों का उपयोग करना।
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
अंतिम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की आयामी सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और भौतिक गुणों को सत्यापित करने के लिए कठोर गुणवत्ता जांच और परीक्षण पद्धतियों को लागू करना।
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स कैसे काम करते हैं
स्टील निवेश कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो मोम के सांचों से बने सिरेमिक सांचे में पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालकर जटिल और सटीक धातु भागों का उत्पादन करती है। मोम मॉडल एक धातु भाग की प्रतिकृति है जो मोम को धातु के सांचे में इंजेक्ट करके बनाई जाती है। सिरेमिक साँचा एक खोल होता है जिसे मोम के साँचे को सिरेमिक घोल में डुबोकर, फिर सुखाकर और भूनकर बनाया जाता है। फिर पिघले हुए स्टेनलेस स्टील को सिरेमिक मोल्ड में डाला जाता है और धातु के हिस्सों में ठोस बना दिया जाता है। फिर सिरेमिक मोल्ड को तोड़ दिया जाता है और हटा दिया जाता है, जिससे धातु के हिस्से पीछे रह जाते हैं। स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन वाले धातु भागों का उत्पादन कर सकते हैं जिनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व होता है। स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स जटिल आकार, पतली दीवारों, चिकनी सतहों और सख्त सहनशीलता वाले भागों का भी उत्पादन कर सकते हैं।
हमारा फ़ैक्टरॉय
हमारी कंपनी शीट मेटल फैब्रिकेशन, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पर ध्यान केंद्रित करती है
क़िंगदाओ लियर मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2007 में हुई थी, हम क़िंगदाओ शहर के चेंगयांग जिले में स्थित हैं, जिसका निर्माण क्षेत्र 10,2 वर्ग मीटर है, 218 से अधिक कर्मचारी और उत्पाद शामिल हैं और ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण और घरेलू उपकरण।

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