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स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग पार्ट्स

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग पार्ट्स

सामग्री: स्टेनलेस स्टील्स, गर्मी प्रतिरोधी स्टील मिश्र धातु स्टील्स, कार्बन स्टील्स, तांबा मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु
OEM: ड्राइंग या नमूने के अनुसार.
भूतल उपचार: पाउडर कोटिंग/जिंक प्लेटेड/क्रोम प्लेटेड/निकल प्लेटेड और आदि(2)स्टेनलेस स्टील उत्पाद: सुस्त पॉलिशिंग/मिरर पॉलिशिंग/इलेक्ट्रो पॉलिशिंग
प्रक्रिया: कास्टिंग + मशीनिंग (यदि आवश्यक हो) + सतह उपचार + असेंबली
निरीक्षण: पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण।
डिलीवरी का समय: 25 दिनों के भीतर।
तकनीकी और प्रस्ताव की आवश्यकता: लिली झांग से संपर्क करें +86 17685817098
वीचैट: 0086 13730986205
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Product Details ofस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग पार्ट्स

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स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों के प्रकार
 
 
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग गैर-चुंबकीय हैं। जब स्टेनलेस स्टील में पर्याप्त मात्रा में निकेल मिलाया जाता है तो क्रिस्टल संरचना 'ऑस्टेनाइट' में बदल जाती है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड की मूल संरचना 18% क्रोमियम और 8% निकल है। यह उनके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और संरचना को फेरिटिक से ऑस्टेनिटिक में संशोधित करता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सामग्री है, जो 70% से अधिक उत्पादन के लिए जिम्मेदार है (टाइप 304 अब तक का सबसे सामान्य रूप से निर्दिष्ट स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड है)। वे ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं होते हैं।

 
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग

फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सादे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें क्रोमियम सामग्री 10.5 और 18% के बीच होती है और कार्बन सामग्री कम होती है। वे चुंबकीय हैं और ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं होते हैं। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग ग्रेड में अच्छी लचीलापन और फॉर्मेबिलिटी होती है लेकिन ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में अपेक्षाकृत कम उच्च तापमान ताकत होती है।

 
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग

मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पहला स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रकार था जिसे व्यावसायिक रूप से विकसित किया गया था और इसमें अन्य स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रकारों की तुलना में अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री ({{0%).1 - 1.2%) थी। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में 12 से 18% के बीच क्रोमियम होता है। वे सादे कार्बन स्टील्स की तरह शमन और तड़के द्वारा चुंबकीय और कठोर होते हैं और कटलरी, एयरोस्पेस और सामान्य इंजीनियरिंग में उनका मुख्य अनुप्रयोग होता है।

 
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कास्टिंग

ये स्टेनलेस स्टील हैं जिनमें अपेक्षाकृत उच्च क्रोमियम स्तर (18 और 28% के बीच) और मध्यम मात्रा में निकल (4.5 और 8% के बीच) होता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के संयोजन को उनकी रासायनिक संरचना और फेराइट और ऑस्टेनाइट के लगभग बराबर मात्रा अंशों की संतुलित ('डुप्लेक्स') माइक्रोस्ट्रक्चर द्वारा समझाया जा सकता है।

 

 

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों का अनुप्रयोग
 

एयरोस्पेस उद्योग
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स को टरबाइन ब्लेड, इंजन घटकों, संरचनात्मक भागों और उच्च शक्ति, सटीक ज्यामिति और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले जटिल एयरोस्पेस घटकों के निर्माण के लिए एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक रूप से नियोजित किया जाता है।

 

मोटर वाहन उद्योग
विभिन्न ऑटोमोटिव एप्लिकेशन टर्बोचार्जर व्हील, एग्जॉस्ट सिस्टम पार्ट्स, इंजन ब्रैकेट और सस्पेंशन घटकों जैसे घटकों के उत्पादन के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स का उपयोग करते हैं, जो टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाने की विधि की क्षमता से लाभान्वित होते हैं।

 

चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा
चिकित्सा उपयोग के लिए महत्वपूर्ण जटिल, जैव-संगत और संक्षारण प्रतिरोधी घटकों का उत्पादन करने की विधि की क्षमता के कारण चिकित्सा क्षेत्र सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपण और चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स पर निर्भर करता है।

 

तेल व गैस उद्योग
तेल और गैस क्षेत्र इस पद्धति का उपयोग वाल्व, कपलिंग, पंप और फिटिंग जैसे भागों को बनाने के लिए करता है जिन्हें कठोर वातावरण, संक्षारण और उच्च दबाव की स्थिति के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

समुद्री उद्योग
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण प्रोपेलर, शाफ्ट, वाल्व और फिटिंग जैसे समुद्री घटकों के उत्पादन में सहायक है।

 

 
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों की सामग्री
 
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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स
ये स्टील, विशेष रूप से ग्रेड 304 और 316, बड़े पैमाने पर स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स में उपयोग किए जाते हैं। 304 स्टेनलेस स्टील विभिन्न वातावरणों में अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाता है। इसके अतिरिक्त, इसकी उत्कृष्ट संरचना इसे आसानी से जटिल डिजाइनों में आकार देने की अनुमति देती है। इस बीच, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, जो संक्षारक रसायनों और एसिड के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह रासायनिक प्रसंस्करण या समुद्री अनुप्रयोगों जैसे कठोर वातावरण से निपटने वाले उद्योगों में एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

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मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स
410 और 420 जैसे ग्रेड को उनकी असाधारण कठोरता और उच्च तन्यता ताकत के लिए पसंद किया जाता है। हालाँकि ये स्टील्स उल्लेखनीय यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं, लेकिन ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में ये जंग के प्रति तुलनात्मक रूप से कम प्रतिरोधी होते हैं। इस श्रेणी का उपयोग उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में होता है, जैसे वाल्व, गियर और सर्जिकल उपकरणों जैसे घटकों का निर्माण।

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फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स
ग्रेड 430 सहित, इन स्टील्स को उनकी अच्छी संरचना और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए सराहा जाता है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग ऑटोमोटिव ट्रिम और वास्तुशिल्प उपयोगों में किया जाता है, जहां उनका संक्षारण प्रतिरोध और कुछ कठोर वातावरणों का सामना करने की क्षमता फायदेमंद होती है।

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डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में लगभग समान अनुपात में ऑस्टेनाइट और फेराइट का मिश्रित माइक्रोस्ट्रक्चर होता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील परिवार के भीतर विशिष्ट ग्रेड, जैसे 2205 (uns s31803) और 2507 (uns s32750), स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उनके संतुलित गुण. इनका उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस से लेकर समुद्री और संरचनात्मक अनुप्रयोगों तक विविध उद्योगों में किया जाता है, जहां संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व के संयोजन की आवश्यकता होती है।

 

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों की प्रक्रिया
Valve and Pipe Fitting
Silica Sol Valve And Pipe Fitting
Stainless Steel Precision Casting Parts
Silica Sol Casting Stainless Steel Part

पैटर्न निर्माण
एक ऐसे पैटर्न का डिज़ाइन और निर्माण जो डाले जाने वाले वांछित भाग की नकल करता हो। यह पैटर्न मोम, प्लास्टिक या अन्य सामग्री से बनाया जा सकता है।

 

विधानसभा

पैटर्न को एक केंद्रीय मोम धावक प्रणाली से जोड़कर, एक समूह बनाया जाता है जिसे "पेड़" के नाम से जाना जाता है। ढलाई के दौरान पिघली हुई धातु के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने और हवा छोड़ने के लिए गेट और वेंट जोड़े जाते हैं।

 

निवेश
मोम के पैटर्न वाले पेड़ को बार-बार सिरेमिक सामग्री के घोल में डुबोकर और आग रोक सामग्री के साथ लेप करके सिरेमिक खोल में लपेटना। यह पैटर्न के चारों ओर एक कठोर आवरण बनाता है।

 

de-वैक्सिंग
मोम को पिघलाने और हटाने के लिए सिरेमिक-लेपित असेंबली को गर्म करना, जिससे सिरेमिक खोल में एक खोखली गुहा रह जाती है।

 

पूर्वतापन

पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालने के लिए तैयार करने के लिए सिरेमिक शेल को एक विशिष्ट तापमान पर पहले से गरम करना।

 

डालने का कार्य
स्टेनलेस स्टील को उसकी तरल अवस्था में पिघलाना और उसे पहले से गरम सिरेमिक शेल में डालना। धातु पहले मोम पैटर्न द्वारा व्याप्त गुहा को भर देती है।

 

जमना
डाली गई धातु को सिरेमिक सांचे के भीतर ठंडा और जमने देना, वांछित भाग का आकार लेना।

 

खोल हटाना
ठोस स्टेनलेस स्टील कास्टिंग को प्रकट करने के लिए सिरेमिक शेल को तोड़ना या हटाना।

 

परिष्करण
किसी भी अतिरिक्त सामग्री, जैसे कि गेट या वेंट को हटाना, और अंतिम वांछित विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए पीसने, मशीनिंग, पॉलिशिंग या गर्मी उपचार जैसे आवश्यक परिष्करण कार्य करना।

 

इस प्रक्रिया में प्रयुक्त प्रौद्योगिकियाँ और पद्धतियाँ

 

कैड/कैम (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन/कंप्यूटर-एडेड विनिर्माण)
जटिल पैटर्न डिजाइन करने और निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लिए सटीक सांचे तैयार करने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर का उपयोग करना।

 

3डी प्रिंटिंग
डिजिटल डिज़ाइन से सीधे जटिल मोम पैटर्न बनाने, लचीलेपन को बढ़ाने और लीड टाइम को कम करने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों को नियोजित करना।

 

सिरेमिक शैल निर्माण
मोम पैटर्न के चारों ओर सिरेमिक शेल बनाने के लिए डिपिंग, स्लरी कोटिंग और प्लास्टरिंग जैसी विभिन्न तकनीकों को नियोजित करना, एक समान कोटिंग और ताकत सुनिश्चित करना।

 

प्रेरण भट्टियाँ
सटीक और नियंत्रित कास्टिंग स्थितियों को सुनिश्चित करते हुए, डालने के लिए आवश्यक तापमान पर स्टेनलेस स्टील को पिघलाने और बनाए रखने के लिए इंडक्शन भट्टियों का उपयोग करना।

 

गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
अंतिम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की आयामी सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और भौतिक गुणों को सत्यापित करने के लिए कठोर गुणवत्ता जांच और परीक्षण पद्धतियों को लागू करना।

 

स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स कैसे काम करते हैं

 

 

स्टील निवेश कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो मोम के सांचों से बने सिरेमिक सांचे में पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालकर जटिल और सटीक धातु भागों का उत्पादन करती है। मोम मॉडल एक धातु भाग की प्रतिकृति है जो मोम को धातु के सांचे में इंजेक्ट करके बनाई जाती है। सिरेमिक साँचा एक खोल होता है जिसे मोम के साँचे को सिरेमिक घोल में डुबोकर, फिर सुखाकर और भूनकर बनाया जाता है। फिर पिघले हुए स्टेनलेस स्टील को सिरेमिक मोल्ड में डाला जाता है और धातु के हिस्सों में ठोस बना दिया जाता है। फिर सिरेमिक मोल्ड को तोड़ दिया जाता है और हटा दिया जाता है, जिससे धातु के हिस्से पीछे रह जाते हैं। स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन वाले धातु भागों का उत्पादन कर सकते हैं जिनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व होता है। स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स जटिल आकार, पतली दीवारों, चिकनी सतहों और सख्त सहनशीलता वाले भागों का भी उत्पादन कर सकते हैं।

 

हमारा फ़ैक्टरॉय
 

हमारी कंपनी शीट मेटल फैब्रिकेशन, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पर ध्यान केंद्रित करती है
क़िंगदाओ लियर मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2007 में हुई थी, हम क़िंगदाओ शहर के चेंगयांग जिले में स्थित हैं, जिसका निर्माण क्षेत्र 10,2 वर्ग मीटर है, 218 से अधिक कर्मचारी और उत्पाद शामिल हैं और ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण और घरेलू उपकरण।

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हमारे प्रमाणपत्र
 

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
 
 

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग क्या है?

उत्तर: कास्ट स्टेनलेस स्टील एक विशिष्ट आकार के मोल्डिंग कंटेनर में तरल धातु डालकर बनाया जाता है। गढ़ा हुआ स्टेनलेस स्टील एक स्टील मिल में शुरू होता है, जहां निरंतर कैस्टर स्टेनलेस को सिल्लियां, ब्लूम, बिलेट्स या स्लैब में बनाते हैं।

प्रश्न: कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा स्टेनलेस स्टील कौन सा है?

उत्तर: हालांकि निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में कई अलग-अलग प्रकार की मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है, 304 (CF-8) सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ग्रेड है। 304 स्टेनलेस स्टील, जिसे कभी-कभी 18/8 स्टील भी कहा जाता है, एक कम कार्बन (0.08% या उससे कम) मिश्र धातु इस्पात है जिसमें आमतौर पर 18% क्रोमियम और कम से कम 8% निकल होता है।

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के लिए अच्छा है?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील औद्योगिक और वाणिज्यिक कास्टिंग के लिए एक आम सामग्री है क्योंकि यह उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे कठोर वातावरण में लंबे समय तक चलने वाला बनाता है।

प्रश्न: स्टील में कास्टिंग का क्या मतलब है?

उत्तर: कास्ट स्टील एक लौह मिश्र धातु है जिसमें अधिकतम कार्बन सामग्री लगभग 0.75% है। स्टील कास्टिंग ठोस धातु की वस्तुएं हैं जो तरल स्टील के साथ एक सांचे के भीतर शून्य को भरकर बनाई जाती हैं। वे कई समान कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स में उपलब्ध हैं जिन्हें गढ़ा धातुओं के रूप में उत्पादित किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील को ढालना कठिन है?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील की ढलाई के लिए लगभग 2600˚F पर उच्च गलनांक की आवश्यकता होती है, जबकि लोहे की ढलाई के लिए केवल 2300˚F की आवश्यकता होती है। कहने का तात्पर्य यह है कि स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं को पिघलाना अधिक कठिन है, जिन्हें पिघलाने में बहुत अधिक गर्मी लगती है।

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील कच्चा है या जाली?

ए: जाली स्टील की उपस्थिति, ताकत और अन्य गुण स्टेनलेस स्टील से भिन्न होते हैं। स्टेनलेस स्टील के विपरीत, जिसे आमतौर पर ढाला और पॉलिश किया जाता है, जाली स्टील अधिक खुरदरा होता है, और इसमें एक अलग आणविक और अनाज संरचना होती है।

प्रश्न: क्या कास्ट स्टेनलेस स्टील में जंग लग जाता है?

उत्तर: हमें अक्सर स्टेनलेस स्टील के रूप में खरीदी गई कास्टिंग की "जंग लगने" के बारे में पूछताछ मिलती है - जिसके "जंग रहित" होने की उम्मीद है। कभी-कभी "जंग" पानी में मौजूद खनिजों और रसायनों से उत्पन्न हो सकता है जिनके साथ कास्टिंग संपर्क में रही है।

प्रश्न: कौन सा स्टेनलेस स्टील 304 या 316 अधिक टिकाऊ है?

ए: 316 में न्यूनतम 2. 0% मोलिब्डेनम होता है जो इसे 304 की तुलना में बहुत अधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है, हालांकि, क्योंकि यह एक अधिक महंगा तत्व है, आम तौर पर 316 को धातु का अधिक महंगा ग्रेड बनाता है।

प्रश्न: 304 स्टेनलेस स्टील कास्टिंग कौन सा ग्रेड है?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील का 304 कास्टिंग ग्रेड नरम होता है और 316 या 17-4 की तुलना में इसे सीधा करना बहुत आसान होता है। इसमें क्रोमियम-निकल सामग्री शामिल है और इसे "18-8" स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जा सकता है क्योंकि इसमें लगभग 18% क्रोमियम और 8% निकेल है।

प्रश्न: क्या आप स्टेनलेस स्टील को रेत से ढाल सकते हैं?

ए: रेत कास्टिंग लगभग किसी भी लौह या अलौह मिश्र धातु में आसानी से उत्पादित की जा सकती है। हम मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील जैसे लौह मिश्र धातु डालते हैं।

प्रश्न: सबसे सटीक धातु ढलाई क्या है?

ए: खोई हुई मोम विधि जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता और गुणवत्ता के साथ सटीक कास्टिंग के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। इसके अलावा, यह आपकी वांछित कास्टिंग के डिज़ाइन और सामग्री चयन दोनों में बड़ी स्वतंत्रता प्रदान करता है।

प्रश्न: परिशुद्धता कास्टिंग क्या है?

ए: सटीक कास्टिंग क्या है? प्रिसिजन कास्टिंग (जिसे इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग और साइर परड्यू भी कहा जाता है) नेट-आकार के उत्पादों को बनाने के लिए एक धातु को आकार देने की तकनीक है। कास्टिंग का मूल सिद्धांत पिघली हुई धातु को डिस्पोजेबल सिरेमिक मोल्ड में डालना और भरना है।

प्रश्न: परिशुद्धता कास्टिंग क्या है?

ए: निवेश कास्टिंग, जिसे सटीक कास्टिंग या लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें डिस्पोजेबल सिरेमिक मोल्ड को आकार देने के लिए मोम पैटर्न का उपयोग किया जाता है। ढलाई की जाने वाली वस्तु के बिल्कुल आकार में एक मोम का पैटर्न बनाया जाता है। यह पैटर्न दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री से लेपित है।

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील से क्या बचना चाहिए?

उत्तर: पाउडर, स्टील वूल, ब्लीच और अमोनिया में बहुत अधिक अपघर्षक गुण होते हैं, जो उपकरण की फिनिश को आसानी से खरोंच सकते हैं या उसका रंग खराब कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील उपकरणों की सफाई करते समय इन सफाई उपकरणों से हमेशा बचना चाहिए।

प्रश्न: क्या आप स्टेनलेस स्टील को पिघला और ढाल सकते हैं?

उत्तर: यदि आप स्टेनलेस स्टील को पिघलाते हैं और फिर उसे दोबारा बनाते हैं, तो क्या वह स्टेनलेस स्टील के रूप में दोबारा बन जाएगा? यदि कास्टिंग के बाद प्रक्रिया नियंत्रित वातावरण में और उचित थर्मल साइक्लिंग के साथ पूरी की जाती है, तो यह एक कास्ट स्टेनलेस स्टील होगा।

प्रश्न: क्या 316 स्टेनलेस स्टील ढाला जा सकता है?

उत्तर: कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श, 316 कास्टिंग एसएस विशेष रूप से उपयोगी है यदि नमक, क्लोराइड या क्लोरीनयुक्त समाधान के संपर्क में आना एक समस्या है। यह तय करते समय कि क्या 316 आपके प्रोजेक्ट के लिए सही प्रकार का स्टेनलेस स्टील है, आवेदन की प्रक्रिया और पर्यावरणीय कारकों दोनों को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें।

प्रश्न: कास्टिंग के 4 मुख्य प्रकार क्या हैं?

ए: हॉट फॉर्मिंग प्रक्रियाएं, जैसे डाई-कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, प्लास्टर कास्टिंग और रेत कास्टिंग, प्रत्येक अपने स्वयं के अद्वितीय विनिर्माण लाभ प्रदान करती हैं। सामान्य प्रकार की कास्टिंग प्रक्रियाओं के फायदे और नुकसान दोनों की तुलना करने से किसी दिए गए उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त विधि का चयन करने में मदद मिल सकती है।

प्रश्न: आप स्टील क्यों नहीं ढाल सकते?

उत्तर: लोहे की तुलना में स्टील को ढालना अधिक कठिन होता है। इसमें उच्च गलनांक और अधिक सिकुड़न दर होती है, जिस पर मोल्ड डिजाइन के दौरान विचार करने की आवश्यकता होती है। धातु के ठंडा होने और सिकुड़ने पर राइजर को खींचने की अधिक क्षमता दी जानी चाहिए।

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के लिए न्यूनतम मोटाई क्या है?

ए: न्यूनतम अनुभाग मोटाई: किसी कास्टिंग के लिए वांछित कठोरता और ताकत इसकी न्यूनतम मोटाई निर्धारित करती है। स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग कम से कम 3 मिमी मोटी होनी चाहिए। ड्राफ्ट: ड्राफ्ट एक पैटर्न के ऊर्ध्वाधर चेहरों पर टेपर हैं। वे किसी साँचे की दीवारों को नुकसान पहुँचाए बिना उससे एक पैटर्न हटाने में मदद करते हैं।

प्रश्न: क्या आप स्टेनलेस स्टील को वेल्ड कर सकते हैं?

उत्तर: एक ढलाई अपनी समअक्षीय अनाज संरचना के कारण बेहतर होती है और समान आकार की गढ़ी हुई सामग्री की तुलना में बहुत अधिक संक्षारण प्रतिरोधी होती है। कास्ट उत्पाद का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह अन्य विनिर्माण तकनीकों की तुलना में वेल्ड करने योग्य होता है।

लोकप्रिय टैग: स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स, चीन स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग पार्ट्स निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

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